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某公司在做一個大型工業(yè)設備的主板，點數(shù)非常多，差不多1000多點，IPQC每次需要2個人花費4小時才能做完。首件內容是：每個零件都做檢查，LCR測試數(shù)值并記錄，其它元件對照Sample或本體標示，那么如何才能縮短時間，又能保證品質呢?
目前市場上有一款設備叫做SMT首件檢測儀，可以很好解決電子廠的SMT生產車間在制造過程進行樣板檢測耗費時間長、人力成本高、檢測覆蓋不全、出錯機率大并且難以追溯等難題。主要通過掃描儀掃描得到當前所測首件板的高清圖，結合BOM表與坐標，軟件規(guī)劃出一條最短測試路徑，檢測人員只需依照路徑的跳轉順序利用電橋夾取相應元件，軟件自動讀取并填寫測量值，并與標準值進行比對，判定是否對料;對于有絲印的元件，軟件可以提取絲印，并且保存在絲印庫，每一種元件只需提取一次，保存在絲印庫之后，就可以調用，通過絲印比對功能，實現(xiàn)首件檢測。
推薦效率科技SMT智能首件檢測儀，主要有以下特點：
1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用E680首件檢測儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。
3、有效提升品質：使用E680首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。
4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。
5、操作非常簡單：系統(tǒng)界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。
6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
7、保護客戶投資：產品不定期升級，提升產品新能和功能，保護客戶投資。
溫馨提示：欲了解更多SMT智能首件檢測儀相關信息請訪問效率科技SMT官網(wǎng)，或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢。
